南通华恒机械 图 |全液压c型钢机|舟山c型钢机

该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。

　　C型钢机设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，多功能c型钢机，采用钢板或钢带冷弯成型制成。

　　C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截 面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

c型钢加工设备制作工艺和方法主要有以下特点：

(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为求，又经济实用。　　

 (2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。　　 

(3)加劲环的制作和组装。压力c型钢加工设备加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在c型钢加工设备上组装焊接成环。加劲环与c型钢加工设备组装，用“U”型附件点焊在c型钢加工设备壁上，全液压c型钢机，用千斤顶把加劲环压向c型钢加工设备，使间隙在0～3 mm范围之内。　　

 (4)压力c型钢加工设备从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，数控c型钢机，只是在c型钢加工设备管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了c型钢加工设备在运输过程中的变形。　　

 (5)工地雨季1年中不到4个月，因此，c型钢加工设备制作除了c型钢加工设备内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，舟山c型钢机，其他工作都在露天进行。　　

 (6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。　　

 (7)无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。　　 

(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。　　 

(9)c型钢加工设备全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。c型钢加工设备标准及制作工艺详情