C型钢机、南通华恒机械、江苏C型钢机

c型钢加工设备制作工艺和方法主要有以下特点：

(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为求，又经济实用。　　

 (2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，C型钢机，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。　　 

(3)加劲环的制作和组装。压力c型钢加工设备加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在c型钢加工设备上组装焊接成环。加劲环与c型钢加工设备组装，用“U”型附件点焊在c型钢加工设备壁上，用千斤顶把加劲环压向c型钢加工设备，C型钢机，使间隙在0～3 mm范围之内。　　

 (4)压力c型钢加工设备从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在c型钢加工设备管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，江苏C型钢机，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了c型钢加工设备在运输过程中的变形。　　

 (5)工地雨季1年中不到4个月，因此，C型钢机厂家，c型钢加工设备制作除了c型钢加工设备内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。　　

 (6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。　　

 (7)无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。　　 

(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。　　 

(9)c型钢加工设备全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。c型钢加工设备标准及制作工艺详情

　C型钢檩条成型机主机参数：

　　1.主机体积：长8米，宽1.5米，高1.2米

　　2.主机重量：约为5.2~5.6吨

　　3.主电机功率：11kw

　　4.减速机：行星摆线减速机

　　5.大架：350mm国标H型钢

　　6.链轮链条： 2寸链轮链条

　　7.中板厚度：18mm

　　8.主轴：材质：45#钢，轴径：加工后φ80mm，经调质处理后精加工而成

　　9.校平机：九辊校平，45#钢无缝钢管，精加工，表面镀硬鉻而成

　　10.轧辊模具：全部采用Gr15（轴承钢）经锻打、精加工、淬火，（硬度达到52°~56°），线切割割键槽，表面镀硬鉻而成。

　　11.调整套：C型钢檩条成型机采用45#钢无缝钢管精加工，表面镀锌，线切割割卡扣而成

　　12.轧辊排数：12道

　　13.辅助轮：6排辅助调整轮

　　14.可轧板厚度：（2~3）mm

　　15用途：檀条

　　C型钢机、PLC电脑控制箱、**液压泵站、全自动切割冲孔系统、带钢卷芯支架、后成型接料架.

　　经该机辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能，平直度好、全自动定长切割、自动冲孔、自动化程度高，高装快捷。方便产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。

　　C型钢檩条成型机主要由带钢卷支撑系统、进料导入平台、钢板成型自动切割系统、液压系统、原料开平系统、进口机芯电脑控制系统、自动计量尺寸、冲孔系统、高精度自动计量长度系统、成品接料平台等组成。

　　C型檩条机可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。